1. metoda namakanja:
Inox cevovodi, komolci, majhni kosi, itd so najbolj primerni za to metodo, in učinek zdravljenja je najboljši. Ker se lahko zdravljenje del v celoti potopljen v kisle Pasivacija tekočino, površinska reakcija je končana, in Pasivacija film je gosto in enotno. Ker se koncentracija reakcije v raztopini zmanjša, se nova tekočina neprekinjeno napolni. Njegove pomanjkljivosti so omejene glede na obliko in prostornino kislinskega rezervoarja. Ni primeren za opremo velikih kapacitet in cevovodov, ki so predolgi in preširoki. Dolgotrajna uporaba ne bo zmanjšala učinek zaradi izhlapevanja rešitev in drugih razlogov. Potrebna je posebna stran, kislinsko cisterno in oprema za ogrevanje.
2. metoda paste:
Nerjaveče jeklo dekapiranja Pasivacija paste se trenutno pogosto uporablja na Kitajskem in je na voljo z vrsto izdelkov. Glavne sestavine so sestavljene iz dušikove kisline, fluorovodikove kisline, zaviralca korozije, zgoščenja itd. v določenem deležu. Ladja standard "nerjaveče kisline dekapiranja Pasivacija paste" CB/T3595-94 ima posebna pravila inšpekcijskih pregledov, ročno delovanje, primeren za gradnjo na gradbišču, primeren za kemično obdelavo iz nerjavečega jekla, varjenje šiv, varjenje barve, krova top, kotiček mrtvi kot, hrbtno stran tekočih stopnic in veliko površino barve Pasivacija v rezervoarju.
Prednost metode paste je, da ne potrebuje posebne opreme in prizorišč, ni opreme za ogrevanje, fleksibilne operacije na kraju samem, eno-čas dekapiranja in Pasivacija je končan, in močno neodvisnost; rok uporabnosti paste je dolg, in novo Pasivacija paste se uporablja za vsak postopek prijave za spolno uporabo, reakcija se bo ustavil, ko je končan Pasivacija površinske plasti. To ni enostavno preveč korozijo in ni omejena z naslednjo čas splakovanja. Šibke povezave, kot so zvarov lahko tudi okrepi passivation. Pomanjkljivost je, da imajo delavci slabo delovno okolje, visoko intenzivnost dela in visoke stroške, in učinek zdravljenja na notranji steni plinovoda iz nerjavečega jekla je nekoliko slaba, ki jo je treba kombinirati z drugimi metodami.
3. metoda škropljenja:
Primeren je za pikanje in pasiranje enega samega izdelka na fiksnem mestu, zaprtega okolja ali naprave s preprosto notranjo konstrukcijo, kot je na primer postopek kislega škropljenja na progi proizvodne ploščice. Za kemične tankerje iz nerjavečega jekla se lahko uporablja za pikanje notranjih sten tekočih tovornih cistern. Prednost je, da neprekinjeno delovanje hitrost je hitro, način delovanja je preprost, korozija delavca je majhna, in cevovod se lahko ponovno piklane med pihitanje proces. Stopnja izkoriščenosti rešitev je visoka. Ta metoda ima številne omejitve, kot so:
1. vse odre v rezervoarju je treba odstraniti, sistem rezervoarjev in cevovodov je treba očistiti in ne sme biti ostankov ali nečistoč v cevovodu.
2. vse globinske črpalke, ventili, pralni stroji za cisterne in drugi tekoči sistemi tovora celotne ladje morajo biti razhroščeni in pripravljeni za uporabo.
3. Če dekapiranja tekočina ostane v kabini za dolgo časa, reakcija bo povzročila prekomerno korozijo iz nerjavečega jekla. Zato ga je treba neprekinjeno upravljati. Ladjedelnica mora v vsakem trenutku zelo sodelovati in pripraviti veliko čistilno vodo. kot rezultat.
4. odvajanje odpadne kisline in odpadne vode je treba dati v večji zabojnik ali začasno zamenjati s cisterno, vendar jo je treba čim prej nevtralizirati in odvajati, da se prepreči korozija kabine.
5. s povečanjem reakcijskih časov in povečanjem nečistoč raztopine se učinkoviti sestavni deli raztopine za luženje postopoma zmanjšujejo, koncentracija raztopine pa mora biti kadar koli preverjena, nova raztopina pa mora biti pravočasno dodana.
6. čas prebivanja škropilne tekočine na palubi, štiri stene, mrtvi kot, zadnji del tekočih stopnic in drugih delov je krajši, in izbirčen učinek je nekoliko slabši od spodnje plošče.
