Prilagojeno zaošeno koleno iz nerjavečega jekla je izdelan spoj-s soočenim varjenjem, ki se uporablja za spreminjanje smeri cevi, ko se standardne mere kolena ne ujemajo z zahtevano postavitvijo. Oblikovan je iz posameznih odsekov iz nerjavečega jekla, odrezanih pod nadzorovanimi zaježnimi koti, nameščenih na določeno srednjico in zvarjenih v en kolenčni sklop.
Običajne konfiguracije upogiba vključujejo 45 stopinj, 60 stopinj in 90 stopinj, drugi koti pa so na voljo v tehničnih risbah. Zunanji premer, debelina stene, mere od sredine-do-konca, količina odsekov, priprava koncev in končna obdelava površine se lahko določijo glede na zasnovo cevi.
Konstrukcija izdelka
Zaobljeni odseki
Posamezni odseki cevi so odrezani pod izračunanimi koti, da se ustvari zahtevana geometrija krivine. Količina odsekov in položaji spojev so odvisni od kota komolca in dimenzijskih zahtev.
Joint Fit-Up
Vsak del je nameščen in poravnan pred varjenjem. Prilagoditev-nadzoruje vključeni kot, središčnico, končno poravnavo in končne mere sestava.
Konci-varjenja
Dva spojna konca sta pripravljena za sočelno varjenje. Končna priprava lahko sledi določeni debelini stene in konfiguraciji spojev.
Razpoložljivi materiali
Nerjaveče jeklo 304L
Nizko{0}}ogljična avstenitna stopnja, ki se uporablja za splošne cevi iz nerjavečega jekla in izdelane komponente.
Nerjaveče jeklo 316L
Vrsta nerjavečega jekla-z molibdenom, izbrana za aplikacije, ki zahtevajo večjo odpornost proti koroziji.
Možnosti visoke-zlitine
TP310, TP321, TP904L, Duplex 31803, Duplex 32750 in 2520 je mogoče določiti, kadar storitveno okolje zahteva drugačno sestavo materiala.
Preverjanje materiala
Razred materiala je pred izdelavo potrjen glede na proizvodne zahteve. Identifikacija materiala in sorodna dokumentacija se lahko uredita, ko je določeno.
Ključne lastnosti izdelka
Upogibni koti po meri
45-stopinjske, 60-stopinjske in 90-stopinjske konfiguracije pokrivajo pogoste spremembe smeri, medtem ko izdelava na podlagi-risbe omogoča ustvarjanje drugih kotov.
Nadzor oddelka
Število, dolžino in razporeditev zaokroženih odsekov je mogoče določiti glede na zahtevani radij krivine in celotno geometrijo.
Ne-standardne dimenzije
Zunanji premer, debelina stene, dolžina od-do-konca in končna priprava lahko sledijo projektnim risbam in ne fiksnim standardnim dimenzijam vgradnje.
Površinska obdelava
Razpoložljive končne obdelave vključujejo rezkano končno obdelavo, peskano končno obdelavo, peskano{0}}valjano končno obdelavo in zrcalno končno obdelavo, odvisno od podanega stanja površine.
Tehnični parametri
|
Parameter |
Specifikacija |
|
Vrsta izdelka |
Izdelano zaokroženo koleno iz nerjavečega jekla |
|
Povezava |
Čelni zvar |
|
Kot upogiba |
45 stopinj, 60 stopinj, 90 stopinj ali po meri |
|
Referenca nazivne velikosti |
1/2–10 in |
|
Referenčni zunanji premer |
21,3–273,0 mm |
|
Debelina stene |
Razpored 5S, 10S, 40S, 80S ali-odvisno od risbe |
|
Dimenzija sredi-do-konca |
Po meri |
|
Oddelek Količina |
2 ali več |
|
Material |
304L, 316L, TP310, TP321, TP904L, Duplex 31803, Duplex 32750, 2520 |
|
Konec priprave |
Gladka ali poševna |
|
Površinska obdelava |
Mlin, peskan, peskano{0}}valjan ali ogledalo |
|
Inšpekcija |
Mersko in materialno preverjanje |
|
Osnova proizvodnje |
Risba ali tehnična specifikacija |
Proizvodni proces
Rezanje materiala
Izbrani deli iz nerjavečega jekla so razrezani glede na izračunano geometrijo kota. Rezalne mere se preverijo glede na proizvodno risbo.
Priprava robov
Spojne robove pripravimo glede na predpisano konfiguracijo varjenja in debelino stene.
Poravnava odseka
Odrezani odseki so nameščeni v zaporedju, da se določi kot upogiba, srednjica, končni položaj in celotna geometrija.
Varjenje
Po montaži-se odseke spoji z varjenjem. Varjeni spoji se med izdelavo kontrolirajo, da se ohrani poravnava in dimenzijska doslednost.
Površinska obdelava
Območja zvarov in zunanje površine se pred končnim pregledom obdelajo v skladu z določeno končno obdelavo.
Kontrola kakovosti
Dimenzijski pregled
Pregled lahko zajema zunanji premer, debelino stene, upogibni kot, mere od sredi-do-konca, poravnavo koncev in celotno geometrijo.
Preverjanje materiala
Razred materiala in debelino je mogoče preveriti med proizvodnjo. Testiranje s spektrometrom podpira identifikacijo materiala, medtem ko se oprema za merjenje debeline uporablja za preverjanje dimenzij.
Vodenje kakovosti
Proizvodnja poteka v skladu s sistemom vodenja kakovosti ISO 9001, s postopki inšpekcijskih pregledov, ki se uporabljajo za komponente cevi iz nerjavečega jekla.
Aplikacije
Procesne cevi
Uporablja se za procesne linije iz nerjavečega jekla, ki zahtevajo spremembo smeri s-specifično geometrijo za projekt.
Industrijska oprema
Primerno za izdelane cevne povezave v rezervoarjih, drsnikih, procesni opremi in industrijskih sklopih.
Cevovodi velikega-premera
Segmentirana izdelava zagotavlja prilagodljivost za konfiguracije cevi, kjer se običajne dimenzije kolen ne ujemajo z geometrijo namestitve.
Sistemi za prenos tekočin
Uporablja se v fluidnih linijah iz nerjavečega jekla, kjer so razred materiala, debelina stene, vrsta priključka in geometrija kolen opredeljeni s specifikacijo projekta.
Informacije o prilagajanju in naročilu
Podatki za risanje
Navedite kot krivine, zunanji premer, debelino stene, mere od sredi-do-konca, razporeditev odsekov in pripravo konca.
Razred materiala
Navedite zahtevano kakovost nerjavečega jekla skupaj z veljavnimi zahtevami glede dokumentacije o materialu.
Površinska zahteva
Navedite zahtevano notranjo ali zunanjo površinsko obdelavo, če je stanje površine del specifikacije namestitve.
Inšpekcija Zahteve
Pred proizvodnjo določite zahteve glede preverjanja dimenzij, preverjanja materiala, označevanja in dokumentacije.
pogosta vprašanja
Priljubljena oznake: komolec po meri iz nerjavečega jekla, Kitajska po meri za komolec po meri iz nerjavečega jekla, tovarna








